Испытание стеллажей

В связи с участившимися вопросами о порядке проведения полного технического освидетельствования (ПТО) и испытаний стеллажных систем хранения грузов, в данной статье мы разберем что конкретно и почему нужно предпринимать собственнику, а также организации эксплуатирующей стеллажи и складское оборудование оговоренное ГОСТ Р 55525-2013.

Необходимость обучать руководителей и работников, ответственных за организацию процесса эксплуатации стеллажных систем хранения, обусловлена не только требованием законодательства ТК РФ, ФЗ, правила по охране труда при погрузо-разгрузочных работах и размещении грузов и ГОСТ Р 55525-2013, но и общими экономическими принципами, так к примеру при обрушении стеллажных конструкций, вызванных ошибками неквалифицированного персонала, возможны серьезные экономические (финансовые) последствия по порчи товаров, хранящихся на складе.

Возможность травмирования или гибели работников при обрушении стеллажных систем достаточна велика, ответственность за смертельные случаи предусмотрена Уголовным Кодексом РФ, за тяжелое или групповое причинение вреда здоровью — Кодексом административных правонарушений.(КоАП РФ)

В силу определенных обстоятельств, современные системы хранения товара получили технические возможности к модернизации, увеличению высоты и общей сложности конструкций стеллажей. Нагрузка на стеллажи порой достигает своих максимальных значений.

При погрузо-разгрузочных работах при размещении товаров на стеллажных системах, возможны повреждения элементов конструкций стеллажных систем, полученные от складской техники при механическом контакте.

Для своевременного контроля за состоянием стеллажной системы, в соответсвии с требованиями ГОСТ 55525-2013, руководитель организации осуществляющей эксплуатацию складского оборудования (ответсвенное лицо за безопасную эксплуатацию), должны провести проверку знаний работников связанных с эксплуатацией и частичным техническим освидетельствованием, это можно сделать силами внутренней комиссии (члены которой имеют удостоверения о повышении квалификации по требованию ГОСТ), при этом работники допускаемые непосредственно к ПТО, должны иметь удостоверение в обязательном порядке.

Курсы повышения квалификации в объеме 72 часов

«Безопасная эксплуатация складского оборудования. Техническое освидетельствование стеллажей в соответствии с ГОСТ 55525-2013»

  • По вопросам обучения по программе повышения квалификации (курсы повышения квалификации) в объеме 72 часов, работников организаций ответственных за частичное или полное техническое освидетельствование стеллажей, можно узнать позвонив нам по телефону или написать на электронную почту,
  • стоимость обучения по курсу повышения квалификации «Безопасная эксплуатация складского оборудования. Техническое освидетельствование стеллажей в соответствии с ГОСТ 55525-2013» -8000 рублей.

В связи с часто задаваемымыми вопросами о порядке проведения полного технического освидетельствования (ПТО) и испытаний стеллажных систем хранения грузов, в данной статье мы разберем, что конкретно и почему нужно предпринимать собственнику, а также организации эксплуатирующей стеллажи (подпадающие под действие ГОСТ 55525-2013).

  • Зачастую отсутствует (нет, небыло, утрачено и т.д.) паспорт на стеллажные системы, в таких случаях необходимо восстановисть паспорт на стеллажную систему, в некоторых случаях делается новый паспорт, только на основании которого можно проводить ПТО стеллажей.
  • Стоимость восстановления паспорта на один тип стеллажа от 27 000 рублей.

Организация эксплуатирующая стеллажи (и другое складское оборудование), в обязательном порядке назначает лицо ответственное за безопасную эксплуатацию складского оборудования, стеллажей и т.д., данная категория работников для грамотного выполнения возложеных обязанностей (и по требованию ГИТ), должна пройти обучение по курсу повышения квалификации, в том случае если складское оборудование и стеллажи подпадают под требования ГОСТ по складскому оборудованию, с целью проведения частичного (периодическому в течении года, ежедневному) технического освидетельствования (ЧТО), а также полного технического освидетельствованию (ПТО) 1 раз в год.

Проведение ПТО и ЧТО является двумя основными элементами контроля состояния (безопасности) стеллажной системы.

С одной стороны квалифицированные специалисты со стороны эксплуатирующей организации в ежедневном режиме проводят мониторинг, фиксирует повреждения стеллажей в ходе выполнения складских работ в рамках ЧТО. С другой стороны ежегодно проводится ПТО с привлечением компетентной испытательной лаборатории с измерительным и спытательным оборудованием, данными о поверках приборах, специальными методиками контроля (неразрушающего) за сварными соединениями, болтовыми соединениями.

Акт полного технического освидетельствования составляется на основе проведенного комплекса мероприятий в рамках ПТО.

ГОСТ Р 55525-2017

При эксплуатации стеллажей в закрытых помещениях, основным документом, регламентирующим процесс производства и эксплуатации стеллажных систем и стеллажей, а также методику проведения испытания, в том числе на нагрузку, является ГОСТ Р 55525-2017.

Стеллажное хранение товаров, сырья и материалов в процессе деятельности предприятия или организации – распространенное явление без которого не обойтись. Однако не стоит забывать, что стеллажи и системы стеллажного хранения на складах или в офисах, являются оборудованием, относящимся к немеханической группе (торгового) оборудования.

Как и к любому другому оборудованию, к стеллажам предъявляются требования по безопасности, так стеллажи должны соответствовать требованиям по прочности, устойчивости, а также обеспечивать безопасность при проведении погрузо-разгрузочных работ и размещении товаров или материалов на полках стеллажей. Ответственность за безопасность любого производственного оборудование, как обычно, лежит на работодателе.

Государственная инспекция труда сообщает, что нарушения правил эксплуатации металлических стеллажей в организациях торговли и складских комплексах, принимают постоянных характер, в частности не организуется проведение испытаний стеллажей (полное технического освидетельствования стеллажей), не обеспечивается их устойчивость, отсутствует защитное заземление, не осуществляется должный надзор со стороны эксплуатирующей стелажи организации в процессе эксплуатации.

За подобные нарушения законодательства об охране труда предусмотрена административная ответственность. Размеры штрафных санкций установлены частью 1 статьи 5.27 Кодекса об административных правонарушениях РФ.

Торопиться и сразу проводить испытание стеллажей на нагрузку по ГОСТ P 55525 2017 не к чему, требуется разобраться что конкретно требуется от вас, как от эксплуатирующей стеллажное оборудование организации, какие мероприятия необходимо выполнять в обязательном порядке?

В большей своей части требования ГОСТ P 55525-2017, как и ГОСТ Р 55525-2013 (действоваший в РФ ранее) распространяются на организации, занимающиеся проектированием и изготовлением стеллажных систем и стеллажей.

Напоминаем, что в ряде случаев проведение испытаний стеллажей на нагрузку в процессе эксплуатации проводить не только не нужно, но и грозит порчей самого стеллажного оборудования. Более того сама попытка их проведения может быть воспринята поставщиком стеллажей как нарушение требований по эксплуатации и грозит снятием всех обязательств и гарантий!

Все требования по необходимым испытаниям и техническим освидетельствованиям указаны в руководстве по эксплуатации (паспорте на стеллаж). Покупателю или организации эксплуатирующей стеллажи (стеллажные конструкции) следует заблаговременно уточнить о наличии у поставщика этих документов, а при получении крайне полезно будет внимательно ознакомиться с их содержанием.

В соответствии с ГОСТ 2.601-2006 «ЕСКД. Эксплуатационные документы» — «Руководство по эксплуатации (РЭ) — документ, содержащий сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) изделия, его составных частях и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (использования по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и транспортирования) и оценок его технического состояния при определении необходимости отправки его в ремонт, а также сведения по утилизации изделия и его составных частей».

  • Эксплуатирующая организация должна назначить сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей;
  • Сотрудник, ответственный за эксплуатацию стеллажей, должен организовывать проведение частичного и полного технического освидетельствования стеллажей .

Стоит обратить внимание на то, что в современных условиях, на стеллажных системах хранятся большие объемы товаров и материалов, для обеспечения чего, на складских работах занято значительное число работников, внезапное обрушение конструкции может привести к серьезным последствиям, групповым (тяжелым) травмам. В случае причинения тяжкого вреда здоровью одному или нескольким работникам, предусмотрена уголовная ответственность на работодателя или должностных лиц, допустивших нарушения охраны труда.

Разберемся в вопросе проведения полного технического освидетельствования и правильной эксплуатации стеллажей.

Установка стеллажей

Завод — изготовитель стеллажного оборудования на стадии выпуска продукции проводят все необходимые испытания, предусмотренные ГОСТ Р 55525-2013, эксплуатирующей организации остается выполнить монтаж стеллажей в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя, а так же проводить профилактические осмотры конструкции.

Необходимость крепления стеллажей к полу, тип анкерования, число анкерных болтов, других фиксирующих элементов определяется предприятием — изготовителем стеллажей. Установка анкерных болтов и других элементов производится в соответствии с инструкцией производителя крепежных элементов. Отсутствие крепления к полу допускается при наличии указания со стороны предприятия — изготовителя стеллажей.

После завершения монтажных работ обязательна установка информационных табличек размером не менее А4 с указанием высот уровней хранения и максимально допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения. Данные таблички могут входить в комплект поставки либо устанавливаться эксплуатирующей организацией.

Эксплуатация стеллажей

Необходимость проведения конкретных испытаний стеллажных конструкций и стеллажей в период эксплуатации, а также периодичность и методика их проведения, кроме общих требований указанных в ГОСТ, не должны противоречить требованиямэксплуатационной документации, прилагаемой на каждый конкретный вид эксплуатируемых стеллажей или стеллажных конструкций.

Порядок, содержание и периодичность испытаний определяются заводом-изготовителем из условия необходимой достаточности для обеспечения стабильности качества выпускаемой продукции и указывается в ТУ.

Полностью требования по эксплуатации, касающиеся покупателя стеллажей или организации эксплуатирующей стеллажи, должны быть отражены в «Руководстве по эксплуатации», которое, как раз, и относится к эксплуатационной документации. Добросовестные поставщики обычно наряду с паспортом включают «Руководство по эксплуатации» в комплект поставки стеллажей, либо объединяют оба документа в один.

Таким образом, если в комплекте эксплуатационной документации на установленные на вашем складе стеллажи и стеллажные конструкции нет требований по проведению испытаний, то испытания стеллажей проводиться ни в коем случае не должны!

Рекомендация:

При использовании контролирующими организациями в качестве аргумента для необходимости проведения испытаний стеллажей материалы ГОСТ Р 55525-2017, по возможности следует:

  • Незамедлительно связаться с поставщиком (заводом-изготовителем) стеллажей, установленных на вашем складе, а в случае затруднения его определения, обратиться в сервисные организации. Найти и ознакомиться с имеющейся эксплуатационной документацией;
  • Максимально корректно рекомендовать проверяющим внимательно (и по возможности вдумчиво) читать документ, на который они ссылаются.

ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия»

(эксплуатация стеллажей в закрытых помещениях)

Необходимость проведения статических испытаний стеллажей при проведении технического освидетельствования с целью проверки соответствия элементов стеллажей требованиям настоящего стандарта определяется эксплуатирующей организацией.

Не попадают под испытание стеллажи :

1)свыше 16 метров

2) С нагрузкой свыше 1,5 тон.

Распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов массой до 1500 кг (далее — стеллажи), обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях.

· Настоящий стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств (кранов-штабелеров), на стеллажи, применяемые для работы в сейсмически опасных районах.

ГОСТ Р 56356-2015 «Стеллажи металлические для архивов. Технические условия»

Начинает действовать с 1 января 2016 года

Распространяются на металлические стеллажи, состоящие из секций высотой не более 3100 мм и эксплуатационнойнагрузкой на секцию не более 1000 кг,предназначенные для ручной обработки грузов, используемые в архивах, складах, офисных, производственных и торговых помещениях.

Акт испытания стеллажей – это основной нормативный документ, в котором подробно расписано состояние стеллажей (они могут находиться как на складе, так и в торговом помещении), после чего выносится вердикт о возможности их эксплуатирования в дальнейшем.

  • Бланк и образец
  • Бесплатная загрузка
  • Онлайн просмотр
  • Проверено экспертом

ФАЙЛЫ
Скачать пустой бланк акта испытания стеллажей .docСкачать образец акта испытания стеллажей .doc

В каких случаях проводят испытания

Испытания стеллажей проводят в том случае:

  • если был разработан новый продукт – прежде чем стеллаж из новой серии допустить к использованию, его нужно в обязательном порядке проверить;
  • если было массовое поточное производство стеллажных конструкций – из общей партии исследуются только несколько стеллажей, выбранные случайным образом;
  • если испытание стеллажей надо провести на складе – проверка проходит в рамках самого склада; в этом случае необходимо учитывать не только специфичность самого склада, но и индивидуальные особенности стеллажа в период его использования;
  • если пришло время периодического контроля – согласно действующему закону стеллажные конструкции должны регулярно испытываться в течение всего времени их эксплуатации. Даже наличие небольшого искривления – достаточное основание для его тотального переоборудования.

Кто решает испытывать стеллажи

Решение об испытании оборудования, которое состоит из многоярусных полок, принимает руководитель организации. Он также назначает приказом состав комиссии для проведения испытаний либо приглашает со стороны компании, которые специализируются на этом.

Информация, которая должна присутствовать в документе

Акт должен содержать в себе такую информацию, как:

  • дата проведения испытаний;
  • наименование предприятия;
  • месторасположение, где будут проводиться испытания;
  • в связи с чем было принято решение о проведении испытания;
  • перечень стеллажных конструкций, подлежащих проверке;
  • краткая техническая характеристика каждой конструкции;
  • количество полок, предназначенных для хранения в стеллаже;
  • вес грузовой единицы при испытаниях;
  • размер упругого и остаточного прогиба при наложении нагрузки;
  • отклонение формы фактической поверхности стоек стеллажной конструкции к вертикальной плоскости;
  • наличие изъянов, поломок, повреждений, дефектов;
  • время, в течение которого проводилось испытание;
  • заключение – выдержал/не выдержал;
  • предположительная дата проведения следующей проверки;
  • подпись всех участников, проводивших испытание.

Кто подписывает акт

Документ об испытании стеллажей подписывает экспертная комиссия в составе трех человек и лица, несущего ответственность за стеллажные конструкции.

Для чего нужен акт испытания стеллажей

Акт испытания стеллажей необходим директору для того, чтобы не допустить:

  • деформирования стеллажей;
  • обрушения стеллажной конструкции;
  • несчастных случаев в торговом или складском помещении.

Как часто нужно делать проверку

Проводить испытания стеллажных конструкций необходимо один раз в год. Собственник складского помещения должен ежегодно приостанавливать эксплуатацию стеллажа для того, чтобы провести процедуру сертификации и получить документ, который подтверждает, что техника безопасности соблюдена.

Общие требования к заполнению

Требования, которые необходимо соблюдать, когда составляется акт:

  • данные можно вносить либо ручкой, либо химическим карандашом (простой использовать запрещено), либо чернилами;
  • аккуратные, четкие и разборчивые записи;
  • все реквизиты должны быть заполнены;
  • если данные отсутствуют, ставить прочерк;
  • все суммы прописывать прописью и цифрами;
  • наличие всех подписей;
  • обязательно должна быть расшифровка всех подписей;
  • печать.

Типичные ошибки при заполнении документа

Чаще всего в акте испытания стеллажей допускаются следующие ошибки:

  • не прописана дата составления документа;
  • отсутствует гриф утверждения;
  • не заполнены реквизиты;
  • отсутствует список лиц, несущих ответственность за оформление документа;
  • записи сделаны простым карандашом;
  • дописывание текста;
  • сделана неразборчивая запись;
  • есть исправления;
  • в пустых колонках не проставлены прочерки;
  • орфографические/арифметические ошибки;
  • разные цвета чернил;
  • неправильно указано наименование организации;
  • бросающееся в глаза механическое воздействие на документ (искусственное состаривание, стирание части текста);
  • внесена поправка;
  • записи подтерты ластиком.

Конечно, все, что было перечислено выше, не может констатировать, что документ недействителен. Вполне возможно такое заполнение имеет объективное обоснование.

Важно! Если акт подписан лицом, не имеющим отношения к проверке, то такой документ не имеет юридической силы.

Исправление ошибок

Если в документе была замечена ошибка, то тот, кто его заполнял, имеет право ее исправить. К примеру, если в акте была неправильно прописана дата, то ее можно отредактировать путем перечеркивания и указания правильного показателя. Однако не стоит забывать о том, что исправления в документе надо заверять правильно. Для этого достаточно:

  • поставить в акте дату, когда была внесена исправительная запись;
  • прописать «Исправленному верить»;
  • поставить подпись работника, который несет ответственность за исправление;
  • расшифровать эту подпись.

Если повреждения, изъяны, дефекты были обнаружены после сдачи, то тогда нужно оформить справку, в которой должны быть указаны:

  • наименование;
  • дата составления;
  • регистрационный номер сданного раннее акта;
  • месяц, когда была обнаружена ошибка;
  • причина их появления;
  • описание мероприятий, которые были направленны для их устранения;
  • ФИО людей, ответственных за испытания стеллажей, и их подписи.

Во время заполнения документа недопустимо использовать штрих-корректоры, помарки, поправки и подчистки.

Итак, сегодня многие предприятия один раз в год проводят испытание стеллажей. Во-первых, такая процедура позволяет оценить состояние стеллажной конструкции, а во-вторых, это поможет предприятию избежать разрушения, травмирования и гибели людей.

Современные логистические комплексы – это сложные многофункциональные системы с системой вертикального хранения. На территории одного терминала могут находиться различные грузы, которые требуют строгого учета. Чтобы обеспечить сохранность продукции, организовать рациональную систему идентификации, повысить производительность и пропускную способность, внутри склада проводят маркировку основных элементов.

Специальные обозначения показывают вид товара, сроки хранения и другие сведения. Правильная маркировка склада – это безопасная и быстрая работа на территории складского комплекса.

Современные решения

Компания Brady выпустила свою линейку продуктов, которые помогают организовать процедуру хранения и учета, повысить безопасность труда в соответствии с принятыми нормами. Система маркировки выполняет требования международных стандартов, действующих для складов категории А.

наклейки Brady для маркировки стеллажей

Какое решение для маркировки стеллажей на складах предлагает компания Brady?

Этикетки мест хранения

Это самый простой и рациональный способ для быстрой идентификации грузов. На этикетку наносится основная информация о товаре, выводится текст, номер или штрих-код, может печататься логотип. Это удобно, потому что информация изменяемая, и частая смена этикеток не будет затратной для владельца склада.

Такая система обозначения может использоваться для разных целей:

  • упорядочение продукции;
  • удобная складская идентификация;
  • присваивание инвентарных номеров;
  • маркировка оборудования;
  • буквенно-цифровое кодирование и т. д.

Компания предлагает на выбор несколько видов этикеток (основ для печати):

  • В-7541. Ламинированные этикетки, покрытие из прозрачного полиэстера с перманентным клеем. Подойдут для открытых и закрытых площадок;
  • В-433. Ламинирование с удаляемым клеем. При отклеивании этикетки на поверхности не остается следов;
  • В-859. Этикетки из магнитного материала, предназначенные для подвижных складов с частым изменением конфигурации.

Заказчик также вправе выбрать цвет, вариант оформления, порядок размещения информации.

Черные и желтые буквенно-цифровые маркеры

Это небольшие наклейки, на каждой из которых располагается одна цифра или буква. Их можно комбинировать, создавая необходимую последовательность. Маркеры выполняются в контрастном цвете, символы четко видны даже с большого расстояния. В качестве основы может использоваться:

  • износостойкая ткань с ПВХ-покрытием;
  • винил.

Маркеры устойчивы к действию воды и масла, не выцветают. Их используются для маркировки стеллажей, коробок, оборудования и любых других предметов. Буквы и цифры выпускаются в нескольких сериях:

  • для использования на открытом воздухе. Маркеры устойчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолету;
  • для использования в закрытых складах. Поверхность наклеек устойчива к механическим повреждениям, действию масел.

Панели с нумерацией

Это более крупные надписи, также выполненные в контрастном цвете. Их используют для маркировки стеллажей, полок, погрузочных площадок и т. д. На выбор предлагается основа трех типов:

  • ПВХ толщиной 1,5 мм;
  • ПВХ толщиной 3 мм;
  • магнитная фольга 0,6 мм.

Панели с нумерацией

Размер панели, компоновка и высота символов могут быть любыми.

Простое число. Изготавливается пластиковая рамка, своеобразное табло. Информация на него наносится с помощью специальной ручки.

Бумажные этикетки в рулоне. Небольшие цветные наклейки для маркировки мелких товаров. В одном рулоне выпускается 500 штук.

Магнитные буквы и цифры

Небольшие, очень удобные для маркировки изделия, которые могут использоваться на металлических предметах. Буквы и цифры выполняются черным цветом на белом или желтом фоне.

Магнитные полоски

Маркировка стеллажей, шкафов, других металлических изделий проводится быстро. Полоски выпускаются в ассортименте по цвету, являются многоразовыми. При отрыве маркера на поверхности стеллажа не остается следа.

Полоски предлагаются двух типов:

  • без надписей;
  • с функцией надписывания.

Второй вариант предоставляет возможность обновления информации, хорошо подходит для складов с часто меняющейся планировкой.

Магнитные чехлы

Представляют собой пластиковые карманы с магнитной полосой. Внутрь кармана вставляется карточка с нужной информацией. Чехлы удобны для маркировки товаров и предметов, не имеющих определенного места на складе. В зависимости от требований, можно выбрать маленькие или большие изделия.

Еще одна разновидность – чехлы с магнитными петлями. Они аналогичны карманам, но имеют не полосу для крепления, а закрытые кольца. Удобно крепятся на трубах и тележках.

Поверочные этикетки. Цветные маркеры предназначены для проведения поверки оборудования. Выпускаются этикетки двух типов:

  • виниловые. Устойчивы к внешним воздействиям, долговечны;
  • саморазрушающиеся. Изготовлены из полиолефинов.

Оборудование для изготовления наклеек

Компания Brady предлагает портативный принтер BBP33, предназначенный для печати этикеток шириной до 101 мм. Устройство может использоваться для таких операций:

портативный принтер BBP33 для печати этикеток и маркировок

  • печать этикеток разных видов и размеров на различных основах;
  • маркировка кабелей и проводов;
  • печать общей и предупреждающей маркировки, например, для лабораторий.

Основные характеристики принтера:

  • максимальная ширина этикетки 101,6 мм;
  • монохромная печать с разрешением 300 dpi;
  • скорость печати до 101,6 мм/с;
  • интерфейсы: USB, Wi-Fi, Ethernet, Bluetooth;
  • вес 5,5 кг;
  • возможностьсовмещенияс ОС LabelMark, CodeSoft, MarkWare, Windows.

расходные материалы для принтера Brady

В комплекте к принтеру прилагается собственное программное обеспечение с параметрами для печати некоторых из представленных конфигураций. Всего возможно изготовление более 600 видов этикеток с 40 вариантами основы.

Записи созданы 8132

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх