Трудовой процесс

Каждое производство, рассматриваемое в общем виде, имеет три обязательных элемента: предмет труда, средства труда и сам труд. Органическое соединение этих элементов представляет собой производственный процесс, в результате которого создается готовая продукция или выполняются услуги, имеющие потребительскую ценность.

По отношению к предмету труда производственный процесс представляет собой изменения формы, размеров, агрегатного состояния, внешнего вида, расположения, качественной основы предмета труда.

По отношению к орудиям труда производственный процесс включает работу, загрузку, разгрузку оборудования, технологической оснастки и перерывы в их работе.

По отношению к труду (исполнителю) содержанием производственного процесса является воздействие человека на предмет труда путем физических и умственных усилий, вручную или с помощью орудий труда.

Таким образом, трудовой процесс – это совокупность действий исполнителей по целесообразному изменению предмета труда.

Рациональность и качество трудового процесса на всех его стадиях обеспечиваются применяемыми методами выполнения отдельных элементов, позволяющими снижать физические нагрузки, создавать удобства в работе, исключать ненужные движения и действия, избегать многократных поворотов корпуса тела в процессе выполнения работ, облегчать учетные и контрольные операции и другие виды работ с помощью средств технологической и организационной оснасток.

В основе трудового процесса лежит технология производства. Поэтому эффективность работы зависит не только от исполнителя, но и от конструкции оборудования, организационной и технологической оснасток.

Имеются общепринятые требования, на основе которых строится любой трудовой процесс. Они состоят в следующем:

– Оптимальное содержание трудового процесса. В состав его должны включаться лишь те элементы, которые обеспечивают наиболее благоприятное для работающего сочетание умственной и физической нагрузок, равномерную загрузку различных органов человека и ритмичность трудового процесса.

– Параллельность работы оборудования и человека – заключается в обеспечении одновременной работы человека и машины, нескольких машин, а также участия в трудовом процессе обеих рук, а если требуется, одновременной работы рук и ног рабочего. С точки зрения физиологии параллельные действия различных органов не повышают утомления человека, а при частичном совмещении действий и наличии некоторых микро-пауз способствуют снижению утомления.

– Экономия движений: работа должна осуществляться возможно меньшим количеством простых и коротких движений. Основой достижения этого требования являются рациональная конструкция оборудования и оснастки, оптимальная планировка рабочих мест.

– Ритмичность и автоматизм движений – являются предпосылками для снижения утомления за счет приблизительного равенства затрат энергии на протяжении смены и в каждый отрезок времени. Такой ритм основывается на продуманной, хорошо освоенной, привычной последовательности приемов и движений.

– Оптимальная интенсивность труда – заключается в установлении на основе психофизиологических и экономических исследований таких уровня интенсивности труда и степени загрузки работника, которые обеспечивают высокую производительность труда при оптимальной величине нервного и физического напряжения.

В силу разнообразных организационно-технических условий производства конкретные трудовые процессы имеют те или иные особенности. По назначению и характеру выпускаемой продукции трудовые процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. Такая классификация влияет на выбор форм организации труда рабочих, норм труда, методов их установления.

По типу организации производства трудовые процессы подразделяются на индивидуальные, мелкосерийные, серийные, крупносерийные, массовые.

В зависимости от характера участия рабочих в производственном процессе трудовые процессы подразделяются на ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные.

Перечисленные разновидности трудовых процессов и особенности их должны учитываться при решении вопросов разделения и кооперации труда, организации рабочих мест, выборе системы их обслуживания, планировке, установлении норм труда.

Под трудовым процессом понимается совокупность действий работников, необходимых для целесообразного изменения предмета труда.

Признаками классификации трудовых процессов являются:

характер применяемого сырья (металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, химические и др.);

выполняемые функции (основные, обслуживающие рабочие места и работников, управленческие);

тип производства (индивидуальное, мелкосерийное, серийное, крупносерийное, массовое);

характер и содержание процессов (добывающие, обрабатывающие, тепловые, физико─химические, термические);

формы организации трудовых процессов (индивидуальные, коллективные, предметно─замкнутые);

периодичность и длительность процессов (прерывные, непрерывные, периодические);

участие работников в воздействии на предмет труда (ручные, машинно–ручные, машинные, автоматические, аппаратурные).

Основным элементом трудового процесса при его организации и нормировании является производственная операция – часть трудового процесса, выполняемая над одним предметом труда одним или группой рабочих на одном рабочем месте.

В трудовом отношении элементами операции являются: приемы, трудовые действия и трудовые движения.

Трудовое движение –любое однократное движение рук, ног, пальцев, корпуса работника в процессе выполнении работы ( в течение смены насчитывается до 20 тыс. движений работника!). Трудовое действие – комплекс трудовых движений (взять деталь, запустить станок и т.д.). Трудовой прием – технологически завершенная часть операции, состоящая из совокупности трудовых действий, выполняемая при неизменных орудиях труда и оборудования (установить деталь, нарезать резьбу и т.д.).

Для исчисления затрат времени на операцию необходимо разделить ее на элементы, определить их требуемое количество и целесообразную последовательность выполнения.

1 Понятие производственного, технологического и трудового процессов

2. Виды трудовых процессов и принципы их организации

3. Структура производственной операции и ее оптимизация

4. Классификация и характеристика трудовых движений, действий, приемов

1.Производственный процесс — это процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов в готовую продукцию. Различают две стороны производственного процесса: технологическую и трудовую. Таким образом, производственный процесс — это комплекс, объединяющий предметы, орудия труда, исполнителей и совершающиеся между ними технологические процессы и операции, т.е. это совокупность технологического и трудового процессов. Организационная система производственного процесса в пространстве — это рабочее место, во времени — трудовой процесс.

Технологический процесс — это целесообразное изменение формы, раз­меров, состояния, структуры, положения, места предметов труда; это совокупность последова­тельных технологических операций, необходимых для достижения цели производственного процесса (или одной из частных целей).

Трудовой процесс — совокупность действий исполнителя или группы ис­полнителей по преобразованию предметов труда в его продукт, выполняе­мых на рабочих местах.

Технологические процессы классифицируются:

1.по источнику энергии для осуществления:

— естественные (пассивные) — происходят как природные процессы и не требуют дополнительной энергии для воздействия на предмет труда (сушка сырья, остывание металла в обычных условиях и т.п.),

-активные — протекают в результате непосредственного воз­действия человека на предмет труда, либо в результате воздействия средств труда, приводимых в движение энергией, целесообразно преобразованной человеком.

2.по степени непрерывности воздействия на предмет труда:

— непрерывные — технологический процесс не прерывается во время загрузки сырья, выдачи готовой продукции и контроля процесса. В целях организации и нормирования труда непрерывные процессы подразделяют на проис­ходящие круглосуточно, и процессы, могущие прерываться в связи с окон­чанием рабочего дня или после выполнения заданной программы выпуска. Круглосуточные: выплавка чугуна, непрерывные аппаратурные процессы в химической промышленности; Некруглосуточные — изготов­ление пельменей на автоматах, транспортировка грузов на ленточных транспортерах.

— дискретные процессы имеют перерывы в воздейст­вии на предмет труда. Подразделяются на циклические (все время повторяющие­ся при выполнении конкретного производственного задания по изготовле­нию данной продукции н-р, выработка сливочного масла, механическая обра­ботка серии деталей на станках и т.д.) и нециклические (прерывные процессы, не повто­ряющиеся или повторяющиеся в различной последовательности н.р, термиче­ская обработка деталей при мелкосерийном и единичном их производстве).

3.по способу воздействия на предмет труда и применяемого оборудования:

-механические процессы осуществляются вручную или с помощью ма­шин и предмет труда под­вергается механическим воздействиям (изменяются его форма, раз­меры, положение);

-аппаратурные процессы изменяют физико-химические свойства предметов труда под воздействием химических реак­ций, тепловой энергии, различного рода излучений и протекают в аппаратах различных конструк­тивных форм.

Ручные механизированные процессы характеризуются тем, что технологические операции выполняются рабочим с помощью ручных механизированных орудий труда, т.е. с использованием каких-либо источников энергии, например, сверление отверстий электродрелью, зачистка литья переносным наждачным кругом и т.п.

К машинно-ручным относятся процессы, когда воздействие на предмет труда производится с помощью машины или механизма, но при обязательном участии рабочего, например, сверление отверстия на сверлильном станке с ручной подачей.

Машинные процессы осуществляются на машинах, станках и других видах технологического оборудования без непосредственного участия рабочего, а роль рабочего при этом заключается в обеспечении машины материалом, снятии готовой продукции, пуске и остановке оборудования и пр.

Автоматизированные производственные процессы выполняются на станках-автоматах, автоматизированных поточных линиях и других видах автоматизированного оборудования, а роль рабочего в этом случае сводится к контролю за ходом процесса и выполнению пуско-наладочных работ.

Аппаратурные процессы имеют место тогда, когда воздействие на предмет труда происходит каким-либо видом энергии – тепловой, химической, электрической. К этим видам процессов можно отнести, например, металлургические процессы, термическую и химико-термическую обработку, приготовление пара, сушку, различные химические процессы. Рабочие в этом случае наблюдают за работой аппаратов и при необходимости вмешиваются в ход протекающих в них процессов.

Записи созданы 8132

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх